免费服务热线:0898-6688977

新闻中心

细纱机后罗拉打顿的原因及解决方法
发布时间:2018-08-21 16:49

  后罗拉打顿是指罗拉受到须条过大的牵引力造成的,如果不及时解决的话,就会造成细纱机出现硬头,从而影响成纱质量,所以下面就详细的介绍一下细纱机后罗拉打顿的原因及解决方法
 
细纱机后罗拉打顿的原因及解决方法示意图
 

  细纱机后罗拉打顿的原因

 
  细纱机的各段罗拉接口连接为回转自动旋紧设计,在车头快转扭矩和阻力扭矩共同作用下会越转越紧。牵伸中,须条传递的快转扭矩会作用于罗拉。一般情况下,阻力扭矩大于快转扭矩,罗拉接口会越转越紧,不会产生松动现象。后罗拉既接受粗纱须条传递的快转扭矩,也受到粗纱退绕及摩擦阻力形成阻力扭矩的控制。后区粗纱须条抱合力较强,快转扭矩通常较中罗拉大。车尾最后一节罗拉所受快转扭矩为该节各锭须条传递扭矩的总和,此扭矩值未能突破该节罗拉接口的拆卸力矩时,会向车头端沿下一节罗拉传递累加,当累加值突破某个接口的拆卸力矩时,就会打开该接口并使该接口远车头端以中罗拉速度加速转动。然而,在打开接口的瞬间,会产生轴向位移的趋势,克服与后胶辊间的最大静摩擦力产生滑动。由于罗拉工作面的斜齿设计形成了与后道胶辊的“亚啮合”状态,使得滑动摩擦力迅速增大并转变成阻力扭矩,当阻力扭矩大于快转扭矩时,将罗拉接口再次扭紧,恢复正常转动。上述过程反复出现,就形成所谓的“打顿”现象。
 

  细纱机后罗拉打顿的解决方法

 

  细纱机后罗拉打顿的解决方法一:合理配置工艺

 
  适当降低粗纱捻度或者增大后区隔距,减轻粗纱定量,在总牵伸不变的条件下,减小后区牵伸倍数,缓和牵伸力,以降低通过粗纱须条传递给罗拉的快转扭矩。
 

  细纱机后罗拉打顿的解决方法二:改进罗拉结构

 
  适当增大罗拉直径、研发生产高抗扭能力的高强度螺纹罗拉及更加合理的镶接方法及工具,以有效增加拧紧力矩,减少中后罗拉打顿的可能性。还可考虑在罗拉接口的外部设计旋紧方向相反的副联结件,在罗拉导柱导孔的垂直方向使用同心销、孔配合传动等措施。
 
  以上就是细纱机后罗拉打顿的原因及解决方法介绍,想要减少细纱机后罗拉打顿的情况发生,就应该定期做好保养细纱机的工作。