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如何做到提高络筒机质量和产量的兼顾?
发布时间:2018-08-18 16:32

  络筒机技术一直都在升级,从最初的注重质量到注重产量,随着自动化程度的提升,如今的络筒机已经可以实现质量和产量的兼顾,这就大大的节省了时间成本,在一定程度上是推动了行业发展的。那提高络筒机质量和产量兼顾的方法是怎样的呢?下面来看详细的介绍。
 
提高络筒机质量和产量兼顾示意图
 

  提高络筒机质量和产量兼顾的方法一:原纱质量

 
  1、做好半制品流转过程中的防护措施,防止半制品因碰触等原因造成毛破条、坏纱等损伤。未使用的生条、熟条要用布遮盖好。粗纱只允许存在三个地方,即粗纱机上、细纱机上、运输鱼刺车上,这既可以防止粗纱损伤,也可以减少重复劳动。对于因翻改等原因暂存的粗纱,一定用塑料袋包好存于指定位置。
 
  2、实行各工序的精细化管理,推行无疵化操作。我们知道,每个筒子是大约由28—35个管纱络成。也就是说每个筒子都至少有28个以上的接头,再加上由于纱疵导致的接头,我们可以测算出每一个筒子基本都有40个以上的接头。据我们统计,十万米切疵每增加10个,络筒机效率将降低0.6%—0.9%。 因此我们应尽量在纺纱工艺流程中使用大卷装,同时前纺推行无包卷操作法,减少因接头原因产生的疵点。
 

  提高络筒机质量和产量兼顾的方法二:工艺的设定

 
  1、电清的设定既是产品质量的保证,也是影响络筒机效率的主要因素。我们的做法是:跟踪对比纱线疵点对布面的影响,兼顾生产效率,以清除有害纱疵为主。做到“不多切、不少切”。一般来说,针织纱对棉结细节要求高,机织纱对粗节要求高,漂白纱对异纤要求高,在设定电清参数的时候,尽可能多了解下道客户的需求,并每周进行10万米纱疵的分析,不断根据实际情况修改完善清纱曲线。
 
  2、自动络筒机开高速,在一定程度上会增加毛羽增长率。因此必须通过试验,找出速度和质量的更好结合点。即在做好纱线通道关键部件维护保养工作的条件下,既把毛羽增长率控制在最低,又适当提高络纱速度,以提高络筒机的产能。我们每一个品种的工艺都是经过试验反复优选,不是毛估估的做出来的。
 

  提高络筒机质量和产量兼顾的方法三:加强运转操作管理

 
  1、制定并执行好操作法。自动络筒机虽然自动化程度高,但挡车操作法决不能忽视。根据纱库式自动络筒机的性能和特点,结合提高筒纱质量和生产效率,我们制定了操作法,并对挡车工进行培训和测验,同时讲解自动络筒机的基本构成和主要性能,常见问题的处理方法。要求挡车工必须按照操作法操作,掌握简单的单锭报警处理方法,正确及时处理报警。为了提高挡车工的操作水平,我们还定期开展操作测定、观摩表演,举办操作运动会;在平时生产中开展短距离竞赛,将个人执行操作法和操作水平内容纳入竞赛范畴,对成绩优异者,给与适当物质奖励,提高挡车工执行操作法和提高操作水平的积极性。
 
  2、加强班中的清洁力度,每班定时进行机台清洁,为提高效率打下基础。清洁时应遵循从上到下,从前到后,最后清扫地面的方法,对纱路及一些重点部位清洁如捻接器、张力器、滑槽、下探纱器、纱线导杆等走纱通道,应认真细致,不能马虎做事。但要严禁挡车工用金属工具清除电清检测槽中的花衣,以免损坏电清。
 
  以上就是三种提高络筒机质量和产量兼顾的方法介绍,想要实现产量和质量的兼顾,是离不开挡车工和技术人员共同努力的,所以这三种方法都是人为操作的因素,只有在操作中做好了细节,才可以实现产量和质量的提升。