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如何改善细纱机细纱条干?
发布时间:2018-08-04 11:36

  细纱机在纺织过程中,会因为各种原因导致纱线、条子内粗细或重量不均匀的情况发生,这就是条干的均匀度,如果条干不均匀的话,会造成细纱机产生纱疵,所以改善细纱机细纱条干是很有必要的。下面就看看具体的介绍。
 
改善细纱机细纱条干示意图
 

  改善细纱机细纱条干的方法一:正确使用细纱机前驱压力棒

 
  细纱机加装压力棒是改善条干的方法之一。前区加装压力棒、隔距块延长了摩擦力界的控制范围,减少了浮游区长度,有效地控制纤维运动,从而改善了成纱条干。采用后区压力棒上销,可通过压力棒在后牵伸区建立一个新的附加摩擦力界,有利于对后区须条的牵伸控制,生产实践表明前后区单独运用压力棒对成纱质量有改善效果,但前后区同时使用压力棒,可取得更好的改进效果。前后区同时使用压力棒时,前后区附加摩擦力界加大,使浮游纤维得到有效控制,同时也导致牵伸力增大,所以我们对原先工艺进行了适当调整。粗纱捻系数由86降为82,前罗拉隔距由18毫米调整为19毫米,气动加压摇架前胶辊压力(双锭)由140N增至170N,通过以上措施,缓和了牵伸力过大问题,基本消除了牵伸不开的现象。
 

  改善细纱机细纱条干的方法二:合理选择细纱集合器

 
  集合器是细纱常见的一种纺纱器材,其主要作用是在牵伸过程中收拢须条的宽度,减小加捻三角区,增加集合器使用效果,使纱条结构紧密,从而达到减少成纱毛羽、提高成纱强力的目的。生产实践表明,集合器的主要优势在于:有利于提高纺纱速度、提高成纱质量、有利于节约用棉。但使用不当,则会增加纱疵和断头。在使用过程中,应注意合理配置细纱前合理使用集合器有诸多好处,但使用不当,会区浮游区长度、前胶辊前冲、中铁辊后移等工艺参产生纱疵、增加断头、恶化条干,实际生产中应注意,并根据纺纱品种选择适宜的开口宽度。
 

  改善细纱机细纱条干的方法三:改造细纱机吸棉风机节能驱动方式

 
  目前,所有纺织厂各型号细纱机都采用单独的电动机直接驱动吸棉风机通过笛管不断吸取棉纱断头和飞花、灰尘。但这种驱动方式虽能有较好的吸附作用但会造成电机负载运行产生能耗损失,增加很大的纺纱成本。因此,对主电动机在实际运行中所消耗的动力负荷进行探究,采用机械传动与主轴联接的驱动方式带动吸棉风机运行很有现实意义,以便更有效地提高风机的动态工作效率和取得较好的节能效果。
 
  以上就是改善细纱机细纱条干的三种方法介绍,操作人员在操作前应检查细纱集合器的情况,并在操作时按照以上的三种方法来操作,就可以改善细纱机细纱机条干的状况。