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如何能够保证集体落纱细纱机的高质量运行?
发布时间:2018-07-04 16:00

  集体落纱细纱机是这几年才开始推行的一种纺织设备,与传统的细纱机相比,它的加工速度会更快,产量比以前高很多。但是这种细纱机的稳定性和可靠性一直都是企业的心病,可能是刚推出的不久,在机器的稳定性上总是不够,导致会浪费掉很多的时间。今天要说的就是如何能够保证集体落纱细纱机的高质量运行
 
如何能够保证集体落纱细纱机的高质量运行图
 

  保证集体落纱细纱机的高质量运行方法一:加强保养维护

 
  要对集体落纱部分主要从以下几个方面进行维护:
 
  1、设备按钮由专人操作,禁止不熟悉的人操作设备;禁止碰撞任何信号开关及开关座,防止电气信号产生位移而造成误动作;禁止随意移动开关的位置及调整光电开关的灵敏度。
 
  2、白班和运转班维修人员要按时检查凸盘及抓管器。抓管器更换不及时易造成漏气,影响正常运行。凸盘损坏后要及时更换,禁止随意增减凸盘,以免造成凸盘错位。
 
  3、每个运转班要经常检查铲纱运行、落纱装置运行是否正常,如果发现异常现象,应及时停止落管,排除问题后再继续运行落纱。集体落纱运行前,应检查机器两侧通道是否有障碍物,导纱板上是否有杂物;满纱管和空纱管是否输送完毕,左右两侧凸盘和抓管器的位置是否对正;检查中间位管栓上面是否插有纱管;控制好落纱时间,尽量避免相邻两台车同时使用集体落纱装置,以免造成人员伤害。
 
  4、集体落纱运行时,禁止在集体落纱未完成时将空纱管插入锭子,以免撞坏抓管器;集体落纱自动运行时,要安排人员监护。
 

  保证集体落纱细纱机的高质量运行方法二:改进中间位安装技术

 
  影响集体落纱装置质量的关键装配环节主要有:
 
  1、锭子中心纵向的直线度;气架高低、进出的一致性;托盘的直线度;中间位管栓的定位和调整精度;电气控制系统和检测装置的调整质量。为了进一步提高集体落纱的可靠性,我们主要对其中间位安装位置及要求进行了研究。
 
  2、中间位管栓的安装位置直接影响到抓管器插拔纱管。为了解决此问题,我们制作了钻孔工具装置,以确保每个管栓的中心距公差为±0.1毫米,保证了中间位管栓的定位。中间位的成型为辊轧成型,后加工长短,应反复校直,保证了其直线度、平面度要求。同时还要严格控制管栓注塑同轴度。通过对管栓结合件注塑模具的精度控制、螺栓的定位控制,加强注塑工艺及检验机制以保证管栓塑件的质量,避免组合后中间位管栓的偏移、歪斜现象。
 

  保证集体落纱细纱机的高质量运行方法三:设计自动落纱装置

 
  总体设计方案主要由抓管部分、放空管部分、行进部分、蓄电池组组成。自动落纱装置箱体部分由角铁焊出骨架,外面装有面板,可以打开;箱体左右装有扶手,用于手动推拉自动落纱装置。自动落纱装置装有定位电磁铁,定位电磁铁上装有定位电极,自动落纱装置到达停车位置时,电磁铁通电推出定位电极与短路环接触,以停止行进。自动落纱装置的滑轮安装板上装有轮毂、凹槽的定向滑轮,用于连接细纱机的定向导轨,行进由两只前轮驱动,后轮为万向从动轮。当自动落纱装置上的红外接收装置接收到细纱机上红外发射装置发送来的落纱完成信号时,自动落纱装置开始工作。抓管机构完成抓满纱管的工作,放管机构完成放空纱管工作,控制器完成用户指令的输入、运行显示、工作状态指示、蓄电池电压监测等功能。
 
  以上就是关于如何能够保证集体落纱细纱机的高质量运行的分析,第一种方法说的就是保养问题,可见对细纱机的保养工作是非常重要的,熟悉操作细纱机的人会知道,保养好了细纱机,会大大减少操作中不必要的失误。