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如何降低细纱机锭子的能耗水平?
发布时间:2018-10-09 15:28

  细纱机锭子耗电是纺织行业都知道的,这也是纺织行业不断提升技术的方向,虽说耗能在短期内是不能解决的,但是可以通过对结构的改善达到一定降低细纱机锭子的能耗水平,这无形中也是在帮助企业减少成本。那降低细纱机锭子能耗水平的方法有哪些?下面来看详细的介绍。
 
降低细纱机锭子的能耗水平示意图
 

  降低细纱机锭子的能耗水平的方法一:优化锭子的结构设计

 
  1、杆盘部件
 
  国内受技术条件和使用习惯限制:目前使用运行80%以上为短车细纱机,配用8”纱管的光锭杆锭子,手动拔纱。即由原大量使用φ24、φ22锭盘带轮规格,改为使用φ20.5、φ19直径的锭盘。其节能原理为在保持原纺纱锭速不变的条件下,可降低主电机输出速度与滚盘及传动件线速度,减低了运转及摩擦耗能。经众多纺织用户试验检测,使用小规格锭盘锭子细纱机可节电2~5%不等。
 
  2、杆盘结构向铝套管结构改变
 
  铝套管使用优质超硬铝合金材质、精密定心连接(俗称三明治结构),杆盘组件刚性好。配用薄壁纱管,高速回转不易变形,实现高速节能。有利于自动插、拔纱管。
 

  降低细纱机锭子的能耗水平的方法二:锭胆结构的重要改变

 
  1、锭子的下支承结构型式,改为径向滑动轴承 + 轴向大球面(R30)止推轴承的结构型式。
 
  2、润滑、摩擦状态改变:采用流体动压轴承原理,在合理间隙、一定的线速度、油品保证条件下,锭杆轴颈与合金套间形成动压油膜,改变了润滑及摩擦状态。
 
  3、锭杆下尖由锥外圆+R0.7改变为φ4.5圆柱+(R30)球面,提高了承载能力。改善原锭子下轴承锥窝锭底结构因速度提升到一定阶段时,杆盘轴向窜动、增加锭子振动的缺点。
 

  降低细纱机锭子的能耗水平的方法三:做好锭子的使用与管理

 
  1、锭子的安装主要是要“正”,并实现同心度要求。歪锭子、锭子走动都会导致纺纱气圈形态张力变化而增加锭子耗能。
 
  2、使用优质品牌润滑油,并选用合适的标号(油液粘度)、保证加油油位及油量,对锭子的润滑与阻尼减振、降低锭子能耗特别有益。润滑充足,能保证锭子正常运行,减少摩擦副间的摩擦阻力,实现节能。
 
  3、纱管对锭子的运行状态、耗能有着较大的影响,使用开裂、掉块(重量不一致)、弯曲变形的纱管,增加不平衡力及锭子额外负荷,因回丝缠绕不能安装到位等等,都会大幅度增加锭子的振动,从而增加锭子额外耗能。使锭子轴承早期磨损,增加摩擦及运行阻力。
 
  以上就是降低细纱机锭子能耗水平的三种方法介绍,主要从三个方面着手的,改善锭子结构、改变锭胆、保养好锭子,所以在今后的操作中,想要达到降低能耗目的的话,就可以从这三个方面入手。