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络筒机效率低是怎么回事?
发布时间:2018-09-19 15:33

  虽说如今络筒机操作是全自动的,比以前人工操作要快很多,但是有时候会因为络筒机结构的故障导致效率低下,这对于想要提高络筒机效率的企业来说,无疑不是在做亏本的买卖,所以当络筒机效率低时,一定要及时的找到原因并解决。
 
络筒机效率低示意图
 

  络筒机效率低原因一:电清不灵敏

 
  电清通道棉蜡、油剂残留过多纤维在加工过程中棉蜡或者油剂残留在电清通道内,易导致误切及回丝附入。对于棉蜡、油剂残留过多问题,每15天应用专用清洁剂或者温水清理一次,清理时关闭电源。对电清的灵敏度按计划进行校正和检测,防止因偏差造成不灵敏问题。特别是纺制色纺品种时,残留染料容易导致此问题的出现,应及时清理残留物,保证通道清洁。
 

  络筒机效率低原因二:大吸嘴位置不正或作用不良

 
  大吸嘴内的梳针倒齿会造成回丝缠、挂、绕,回丝容易随大吸嘴动作附入纱团造成纱疵。大吸嘴内每月应做一次清洁,清除回丝后应用温水浸泡大吸嘴,清除棉蜡。应及时检修损伤倒齿的梳针,防止出现缠、挂、绕现象。
 

  络筒机效率低原因三:细纱捻度过大

 
  细纱捻度过大时,筒纱在断头后纱线易回弹成团紧缩在纱团上,在卷绕过程中会附入纱线。出现上述情况时,可根据质量要求适度降低细纱捻度。捻系数根据机织或针织用纱要求合理控制,一般针织纱控制在330左右,机织纱可控制在370左右。
 
  以上就是造成络筒机效率低的三种原因介绍,希望操作人员可以及时的发现这几个问题,从而提高络筒机产能