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如何改善细纱机细纱不均?
发布时间:2018-07-26 15:38

  要是人为操作不当的话,就会造成细纱不均,直接就影响了成纱的质量,而且在纺织的过程中,不仅会增加细纱断头的情况发生,同时也会使细纱机出现硬头,所以说改善细纱机细纱不均是很有必要的。下面就介绍几种方法。
 
改善细纱机细纱不均示意图
 

  改善细纱机细纱不均的方法一:合理选择工艺参数

 
  生产中应根据产品的特点、纺纱原料的性质、粗纱的结构以及所使用的牵伸装置型式,通过对比纺纱试验,确定合理的工艺参数。当成纱质量要求较高但又缺少必要的有效措施时,总牵伸和局部牵伸分配不宜接近机型允许的上限,应以偏小掌握,以利于提高成纱条干。罗拉隔距、喂入粗纱的定量、牵伸型式均应与局部牵伸倍数相适应。罗拉加压应稳定、均匀,以确保稳定的牵伸效率。
 

  改善细纱机细纱不均的方法二:合理布置摩擦力界

 
  在牵伸型式一定的条件下,摩擦力界分布特点已基本固定,但适当地调节牵伸罗拉隔距、适当前移或后移皮辊,可改变摩擦力界的分布,改善对纤维的控制状态。
 

  改善细纱机细纱不均的方法三:正确使用集合器

 
  采用集合器可以收缩牵伸过程中须条的宽度,阻止须条边纤维的散失,减少飞花,使须条在比较紧密的状态下完成加捻,使成纱结构紧密、光滑、减少毛羽和提高强力。但如果使用、管理不当,集合器会出现“跳动”或“翻转”现象,造成纱疵增加、成纱条干质量下降、毛羽和断头增加。因为集合器相当于前区的附加摩擦力界,其稳定性直接影响到成纱的条干质量;由于喂入皮圈牵伸区的须条受横动装置作用而左右移动,当集合器出口与须条运动轨迹不吻合时,会使须条被刮毛、顺直纤维变得弯曲纠缠,进而产生纱疵和毛羽。因此,生产中必须加强对集合器的使用和管理工作。
 
  以上就是三种改善细纱机细纱不均的方法介绍,主要的操作方法还是细纱机的操作上,这就需要操作人员熟练的操作细纱机,并及时发现细纱机开车断头多的原因,好及时的解决细纱机细纱不均的情况。