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提高自动络筒机产能的方法
发布时间:2018-07-16 16:34

  每个企业都是有既定的生产目标的,如何在既定的目标上提高产能,是现在很多企业寻求的目标。自动络筒机是纺织行业常用的机器,生产中常会因为机器的原因造成纺纱的质量和效率大打折扣,因此降低了产能。下面就介绍四个提高自动络筒机产能的方法
 
提高自动络筒机产能的方法图
 

  提高自动络筒机产能的方法一:努力提高成纱质量

 
  前道工序的成纱质量是影响自动络筒机生产的一个重要因素。为了提高成纱质量,减少有害纱疵,我们从原料、配棉开始把关,根据不同品种要求进行合理配棉,在保证后道产品质量的前提下,再考虑下降原料成本。并注重每道生产工艺流程的优化,实时对产品质量跟踪测试,对纱线的棉结、短粗、毛羽、条干等用户敏感指标进行严格控制,通过多次合理优化,确定最佳工艺,确保生产出来的纱线适应自动络筒机的高速、高产、高效率。充分利用好自动络筒机的产能。
 

  提高自动络筒机产能的方法二:合理优化电子清纱器的工艺参数

 
  电子清纱器工艺参数的设置,也是影响自络生产的一个重要因素,设置电子清纱器工艺参数,以清除有害疵点、满足客户最低要求为准则,尽量减少十万米切疵量,合理运用电子清纱器的专家系统进行采集、统计、分析、优化工艺参数,并根据生产数据的实时监控,对质量产生的异常波动及时反映到前道,从源头进行控制以稳定切疵量。使自动络筒机达到高产,高效率。通过前道的管理和电清的优化十万米纱疵下降了40%多。
 

  提高自动络筒机产能的方法三:保持机械状态的优良

 
  保持自动络筒机机械状态的优良,是自动络筒机正常生产的重要保障。优良的机械状态包括低空锭率、低故障率和良好的高速性能以及高成品合格率。要做到以上几点我们必须根据机械设备运行的状态,制定络筒机保养计划、维护计划,确实做好周期管理,并落实好措施。对意外产生的情况需进行突击维护,做到多巡回、多观察,发现问题及时排查、及时解决。特别是对卷绕成型部分,张力控制部分,捻接部分,退绕部分,电子清纱器部分,做到多清洁、勤加油,发现状态不佳及时更换、维修,使机械状态达到最佳,以保证能在高速运行的情况下,保持良好的卷装,合格的捻接以及最低的故障率。发挥好机器的最大效能。
 

  提高自动络筒机产能的方法四:保持良好的生产环境

 
  生产环境的好坏也是直接影响自动络筒机产能的重要因素。温度过高、过低,湿度的过高或过低、多粉尘等恶劣的生产环境严重影响电子清纱器等电子、电器部件的正常运行,使之过早老化、损坏。并且飞花、毛羽显著增加,影响切疵率及成纱质量。对各部分凸轮、传动部件、轴承等造成生锈、损坏,缩短使用寿命。所以保持一个优良的生产环境是提高产能、降低消耗的必要条件。建立一个车间空气调节系统必不可少,根据我们的生产经验夏季温度控制在25℃~32℃,冬季季温度控制在19℃~26℃,湿度控制在50~65%,对机械和成纱影响最小。
 
  以上就是提高自动络筒机产能的方法介绍,以上说到的四种方法,归根结底就是做好自动络筒机的保养工作,只有合理的保养好了机器,才能使生产的效率得到提高,从而提升整个的产能。