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自动络筒机管纱脱圈的原因有哪些?
发布时间:2018-07-13 15:53

  管纱脱圈对自动络筒机的运行有很大的影响,不仅降低了生产的效率,更加会影响产品的品质,所以操作人员在遇到管纱脱圈的时候,一定要及时的解决问题,并能够再下一次遇到这个问题之前,提前解决好,这就需要操作人员知道造成自动络筒机管纱脱圈的原因有哪些?
 
自动络筒机管纱脱圈的原因有哪些图
 

  自动络筒机管纱脱圈的原因有管纱螺距过密

 
  管纱成形是造成脱圈的主要原因,要占影响因素的百分之四十几。从理论上讲,成形斜面的卷绕螺距越稀脱圈越少;卷绕螺距密了,纱线卷绕不紧密容易脱圈,但也不是绝对的,要看具体情况。
 

  自动络筒机管纱脱圈的原因有细纱锥面长度太长

 
  相同卷绕高低牙,细纱锥面长度越长,卷绕螺距相对越稀,管纱越不容易脱圈。管纱锥面长度是受车头桃盘成形凸轮控制的。
 

  自动络筒机管纱脱圈的原因有小纱底部成型太陡

 
  小纱底部成型也受桃盘成形凸轮的影响,和细纱锥面长度一样的原理,成型坡度越缓,管纱越不容易脱圈。
 

  自动络筒机管纱脱圈的原因有钢丝圈轻重

 
  细纱工序所用钢丝圈的轻重,对络筒工序管纱脱圈也有一定的影响。钢丝圈偏轻,管纱卷绕不紧密,成形后手感偏软,在络筒工序容易脱圈。但钢丝圈会造成细纱断头,相应增加了挡车工的劳动强度,因此在细纱钢丝圈选型上应该综合考虑,以稍偏重掌握为好,这样不仅可防止管纱退绕脱圈,减少细纱毛羽,细纱断头也不会增加。
 

  自动络筒机管纱脱圈的原因有络筒车速太高

 
  络筒车速过高,容易引起管纱脱圈,车速太快的话,正在卷绕的筒子能将管纱从锭子上带得蹦起来,反而更易脱圈。再者纱支低管纱纱疵少,络筒剪切的纱疵也少些,可以相应将速度开慢点。所以我们不能片面地追求产量提高车速,同时也应该考虑车速过高管纱易脱圈,不仅降低了效率,影响了产量,更影响了质量。
 

  自动络筒机管纱脱圈的原因有气圈破裂器的过高

 
  气圈破裂器的作用是为了减小锭子上管纱的离心力及张力,以期获得更高的卷绕速度。破裂器离管纱越近,磨擦力越大,对管纱的控制越好,毛羽增多,脱圈减少;相反离管纱越远,磨擦力越小,对管纱的控制越差,毛羽减少,脱圈增多。从控制纱线张力的角度出发,低安装位置适合高支纱,高安装位置适合低支纱。因为安装位置偏高,纱线张力过大容易断头。也不尽然,位置高低还要综合考虑磨擦力引起毛羽和管纱脱圈的矛盾统一问题。
 
  以上就是造成自动络筒机管纱脱圈的原因介绍,对于这些情况来说,操作人员可以提前的熟知这些原因,在每次操作之前都检查一下,这样就可以很好的避免出现管纱脱圈的问题发生了。