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细纱机自动落纱机构的常见故障及处理
发布时间:2018-07-02 16:05

  细纱机能够实现自动落纱的能力,但是在自动落纱过程中时常会出现各种各样的问题,有机器自身的原因,同时也有人工因素的影响。今天就来说说细纱机自动落纱机构的常见故障及处理
 
细纱机自动落纱机构的常见故障及处理图
 
  1、细纱机自动落纱机构其自身有许多不足,首先,其自身存在速度慢,要求定位准确,技术质量要求高等缺陷。 人工落纱大约需要 15 分钟的时间,而如果完全使用自动落纱机构则需要 2 个小时,而这两个小时的时间, 大部分是在纺纱过程就可以完成的,真正自动落纱的过程则需要 20—30 分钟。 但是在自动送筒管的过程和纱的过程中,往往会产生卡管等现象,从而延迟自动落纱的时间。 如果人工不去帮助其送管和送纱,则整个自动落纱过程是不会实现的!
 
  2、细纱机自动落纱机构,不仅存在所需时间长的问题,还存在技术要求高等特点。 在自动送管的过程中,往往会因上次拔管不干净,在通过检测器时,而造成卡管现象。 解决此类问题的首要关键是保证拔管干净,同时,在发生拔管不净的情况下,应该将漏拔的空管取下,然后将检测器复位。
 
  3、细纱机自动送管过程中,不仅会出现卡管现象,同时由于送管时空管是通过重力下降而实现插在送管托盘上的,又由于筒管的两端重量差异不是很大,在筒管下降的过程中,往往会出现筒管头段落下而不能插在送管托盘上,而不能实现送管。出现有上述原因造成不能送管时, 应将倒插的筒管取下, 复位即可实现送管。 同时在整理空筒管时, 尽量将筒管整齐并头尾一致的放置在送管箱中。
 
  4、送管托盘为硬质塑料质地,在长期的使用过程中, 由于机械疲劳以及人为的碰撞等因素的影响,很容易破裂而导致筒管不能插入,同时还会使刚落下的筒管落在传感器上使送管过程自动中断。 发生此类情况时,需将落在传感器上的筒管取下,同时更换新的送管托盘以恢复正常的送管动作。
 
  以上就是从机器和人为因素分析了细纱机自动落纱机构的常见故障及处理,在以后出现这类故障的时候,可以直接按照以上的方式解决,不过为了避免细纱机经常出现问题而影响生产,不妨做好细纱机的日常保养工作,这样细纱机就不会经常出现问题了。